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标题:磨床集尘工业集尘机
产品概述
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磨床集尘工业集尘机 打磨除尘工业集尘器
布袋工业集尘机本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机,具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、工业吸尘机配置的380V工业电机基本上均可24小时连续工作同时坚固耐用,过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长、粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本,维护容易、移动操作灵活、工作稳定等显著性能优点,而且造价相当低廉,是理想的环保设备。在纺织机械工作中,吸走各种纤维和碎布等。
布袋工业集尘机应用特点:
1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式销音过滤器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为运行,满足客户的*要求。
3、节能环保:工业除尘高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻"等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质出色产品。
布袋工业集尘机适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,可全天候24小时不停运作,配套各种精密机械,作业于机台设备、悬挂设备、天花板、墙壁、地面、角落等工况的清洁打扫。滤筒采用垂直装配结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换,工业吸尘器采用旋风分离器作为一层过滤,再经过滤芯进行高精度过滤。铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块,普通滤芯过滤精度一般在1微米以上,但通过覆膜或采用特殊材料处理的滤芯,过滤精度可达到0.3微米以下。尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用寿命,
布袋工业集尘机工作保养事项:
一,工业除尘高压鼓风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:
1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。
2.检查外壳及防护设备。
3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。
4.检查和紧固各部螺栓。
5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。
6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。
7.检查、修复调节风门,保证其灵活好用。
8.检查防震部分及震动情况。
二、工业除尘高压鼓风机运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求如下:
1.清扫风机内、外部灰垢及周围环境。
2.检修外壳和保温层,并重新油漆。
3.清理风机内部,检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行修复或更换,然后进行转子平衡试验,保证其合格。
4.检修调节风门,保证其动作灵活、开度指示正确。
5.清洗轴承箱,更换润滑油。
6.调换联轴器(靠背轮)上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等。
7.检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度(当用联轴器连接时)。
8.检修冷却水系统。
9.检查和紧固各部螺栓。
布袋工业集尘机选购须知:
1、根据应用需求,考虑是否需要连续工作,要充分考虑电源系统、整体性能等方面需求。
2、根据灰尘具体情况来选择干式还是干湿两用型,再根据灰尘浓度来选择功率大小。
3、考虑产品质量和性能,如吸力、工作时间、功能、结构设计、外观、操作、保养等多个指标。吸力足够大,以满足应用需求,而工作时间能够可连续24小时工作,功能以丰富但不会带来操作麻烦为宜。
4.考虑服务,包括售前、售中和售后服务,尤其是看能否提供专业、持久的售后服务。
布袋工业集尘机使用范围:
机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
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