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石油气体吸气旋涡气泵

描述:石油气体吸气旋涡气泵利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。

  • 产品厂地:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-05-09
  • 访问量:393
产品详情/ PRODUCT DETAIL

标题:石油气体吸气旋涡气泵

产品概述

品牌全风加工定制
电流1.6/40.2A温控范围常温
输入功率200-18500w尺寸235*224*232/650*660*680cm
风量78/1200m³/h适用范围通用
重量30/260kg品牌

石油气体吸气旋涡气泵 石油气体吸气旋涡气泵

气体防爆旋涡气泵基本原理

1、爆炸的概念

在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。 爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

2、防爆鼓风机的原因考虑因素

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

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气体防爆旋涡气泵应用范围:

防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹,特殊场所,制药厂等部门也被广泛应用。

气体防爆旋涡气泵用途:化工,粉尘,沼气输送,易燃易爆场所,船舶设备,各种机械设备配套,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,曝气,垃圾分解,煤气输送,气体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、重油喷燃用、加油站油气回收、造纸纸浆脱水、无梭织布机专用、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气,印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风等。

气体防爆旋涡气泵结构说明

2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。

2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。

2.3 电动风机的冷却方式为IC411。

2.4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。

2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。

2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。

2.7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。

2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。

2.9 电动风机轴承选用电动机专用低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。

为使用电动机可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。

2.10电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通风面积,使风路通畅。

防爆高压风机使用与安装须知条件:

1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。

2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。

3.根据基础图下地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过的倾斜。

4.管道直径应略于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增。

5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。

6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。

7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

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